在生产成都石墨模具的过程中，可能有些人会发现生产出来的模具并没有预先所想象的那么好，球化不完善，有碳化甚至裂痕的情况，因而找到原因就显得非常有必要了，不然制作出来的模具质量也和这种一样，那么厂家的收益自然也受到影响。那么出现这种情形的原因到底有哪些、我们又该怎么预防呢？下面让厂家带大家一起来了解。

　　其实呀，出现这一情况的原因比较多。其中之一是模具材料组织的问题，本身存在碳化物存在偏析。当然锻造过程也相当重要，一旦温度过高、停锻期间温度过高、锻造后冷却速度很慢、退火过程中温度不合适、退火时间过短等都会在很大几率上导致以上的状况。

　　当然了，也是有办法可以预防碳化甚至裂痕的情况的。我们可以使用高质量的材料，在源头上提高模具的性能。或者使用合适的温度进行锻造、对无法锻造的模具材料进行固溶细化热处理，或者采用正确而规范的退火工艺，保证炉内温度的一致性，这样可以在很大程度上改善这一情况。